浇筑式滤板在曝气生物滤池中起着重要的作用：滤板间隔了反应池和配水室，承载生物滤料、固定滤头装置，确保配水配气的正常运行。 3UW高精度滤板系钢筋混凝土结构，承载强度高，滤头布置均匀，安装技术科学规范，密封性能好，规格配套。

　　一、概述

　　在水处理工艺中，过滤是保证水质的重要措施，而反冲洗是使滤池得以恢复过滤能力的关键环节，其配水系统则是核心部位。尤其是气水反冲工艺，对配水布气系统有更严格的要求。其配水布气的均匀程度不仅直接影响滤池的反冲效果，同时影响运行效率和运行费用。而气水反冲工艺中，配水布气均匀的关键是滤头的平整度。其核心是控制滤杆中进气孔和滤缝水平度。而小块滤板，因无法直接控制滤杆进气孔水平度，只能强调滤板的平整度。因此《滤池气水反冲设计规范》中规定小块滤板单板控制水平<±2mm，整池水平度<±5mm。而实际上，平板式浇筑小块滤板保证平整度难度较大，立模式浇筑小块滤板存在着滤板自身结构强度不均匀的弊病。

　　整体浇注滤板是按用户技术要求进行现场浇筑制造的。采用整体浇注滤板，不但可以很好的实现气水反冲，还可以使安装更加简单方便，密封性更好。在浇注混凝土之前，先布好滤头承接管，承接管的管口用塞子塞住，待整个滤板浇注成形后，直接把滤头旋进即可。整体浇注滤板混凝土强度级C25-C30，承载力要求：上向承压≥80KN/m2，下向承压≥80KN/m2。

　　整体浇筑滤板钢筋是双层配置，当滤板的梁柱是四边支承时，双层双向配筋采用12mm螺纹钢，当梁柱两边支承滤板时，应该接受力方向选配不同规格的双向配筋。整体滤板表面平整，无翘曲裂缝，预埋套无歪斜，单池滤板平整应误差5mm。

　　滤头滤板：净水厂滤池心脏设备，污水厂生曝池也可应用。

　　二、整体浇筑滤板与可调式滤头的工艺特点

　　1、为了实现整体浇筑，必须有不拆卸的成型板材(工艺上采用食品级ABS板)制作凹凸型模板，能可靠支撑整体浇筑工程的施工荷载(当施工荷载400kg/m2时，模板挠度变化<1.2mm)，模板凸处带颈套的圆孔是用以固定滤头预埋件(滤座)。

　　2、在模板安装后钢筋骨架采用φ10和φ12与池壁钢筋联接为一体。

　　3、整体浇筑混凝土要求一次性浇筑完毕并予震捣均匀、压实，满足C25强度，允许施工按土建一般要求1‰的水平误差，其承载强度正向70KN/m2，反向60 KN/m2。

　　4、混凝土养护后，在滤头预埋件(滤座)内插入可调节螺杆，其可调螺距为70mm，上下调节范围≮50mm，调节滤杆预留为15mm以上余量，供滤池长期运行后可能出现土建构筑物不均匀沉降时可调节使用，调节精度(小调节量)为0.4mm。

　　5、滤池布水区进水，根据水面来调节滤杆的上端平面在同一水平高度，从而保证进水孔在同一水平线上。

　　6、采用防松动自锁滤头予以联接滤座，由于整体浇筑滤板的模板是定型的，所以滤头之间的距离和每平方米布置的滤头数量也是固定的，而标准型滤头的缝隙面积也统一，从而全池开孔比也是固定的。尽管以往无数成功的经验已确定了以上这些数据(滤头间距横向150cm，纵向200mm，标准型(QS-K-0.5)滤头缝隙宽度0.5mm，面积6.12cm2，全池开孔比为2.0%)。但考虑到各设计者的设计经验和不同特定的处理对象，所以备有不同缝隙面积的滤头供选择，以满足不同开孔比的设计要求。并有B型模板，滤梁间距为1m。

　　7、有些有特殊要求的配水布气系统，可以在滤池中直接铺设按设计要求的平模板，下部架设可精确调节水平的支撑杆实现整体浇筑。

　　三、常规设计参数

　　1、工艺选用

　　各种滤池工艺，包括气水反冲和单水反冲。各种池型包括新式气水反冲V型滤池和翻板滤池，以及污水处理工艺中的生物曝气滤池和老式虹吸滤池。各种新建滤池和各种老滤池改造。

　　2、规格尺寸

　　滤板厚度200mm、180mm。滤头按滤帽缝隙宽Ⅰ型0.5mm、Ⅱ型0.4nn、Ⅲ型0.3mm三种规格，每只滤头缝隙面积分别为6.12cm2、4.90cm2、3.67cm2，三种规格缝隙条数均为36条均布，缝隙长度均34mm。滤杆长380mm，可调螺纹长70mm，调节范围50mm，调节精度(小调节量)0.4mm。

　　模板A型长×宽×高(1138mm×620mm×100mm)，厚度5mm;滤头预埋座孔数24个/块。相当于33.3只/㎡(纵向间距200mm，横向间距150mm)，滤梁间距1200mm,全池开孔比为2.0%。模板B型长×宽×高(963mm×450mm×80mm)，厚度5mm;滤头预埋座孔数18个/块。相当于40只/㎡，(纵向间距165mm，横向间距150mm)，选Ⅱ型滤帽，滤梁间距1000mm,全池开孔比为2.0%。

　　3、池型布置与滤梁、滤板设计

　　⑴滤梁

　　应按冲洗水布水流向布置。滤梁宽度一般为150mm，滤梁中心距A型为1200mm，采用B型模板则滤梁中心距为1000 mm，滤梁高度气水反冲形式宜为900mm，单水反冲形式通常不应小于400mm。

　　新建、扩建滤池必须按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。改建滤池根据滤池平面尺寸和模板尺寸模数布置滤梁，滤梁宽度可为140-180mm，以尽量减少模板切割。由于模板统一，因此对于新设计滤池而言，可以按模板尺寸模数确定长、宽尺寸。长度宜为模板长与支撑梁(通常控制宽度为150mm)的倍数，采用A型模板为1.2m倍数。采用B型模板则为1m的倍数。宽度宜为模板宽的倍数，一般A型模板应为0.6m的倍数。B型模板应为0.45m的倍数。

　　浇筑滤池与滤梁平行的池壁上须设边梁以支撑模板，宽度一般为75mm，与滤梁垂直的池壁上亦应设边梁以防止混凝土浇筑时漏浆，宽度一般不应小于40mm，边梁结构为素混凝土。

　　⑵ 钢筋：

　　主筋为1级φ12螺纹钢，箍筋为φ8圆钢

　　整体浇筑滤板和可调节滤头是气水反冲滤池配水布气系统的进步。突破了传统滤头将滤杆和滤帽连成一体，只能依靠小块滤板的水平度来间接控制滤头水平度的落后手段，而是将滤帽和滤杆设计为分体式，滤杆可以上下移动，调整高度，因而可以直接精确调节滤杆上的进气孔在同一水平面上。

　　整体浇筑滤板具有：①　经济性好，体现在投资费用和运营费用有*性价比。真正整体设计，无需考虑金属构件的防腐问题;②　技术性能好，体现在工艺先进性，操作方便性，设备可靠性。提高反冲均匀性，优化反冲效率;③　施工可行性好，体现在施工工期短，施工土建难度,模块化设计，适应任何类型滤池。

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